怎样更好的去维护和使用选矿设备

编辑来源:开元机械       发布时间: 2017-03-11 04:50
导读:一、开元机械为大家先容下选矿设备的日常维护。主要有以下几个方面: 1、检查设备轴承的发热情况。对滚动轴承,其温度不能超过70度,对滑动轴承,其温度不能超过60度。若超过规

一、开元机械为大家先容下选矿设备的日常维护。主要有以下几个方面:

1、检查设备轴承的发热情况。对滚动轴承,其温度不能超过70度,对滑动轴承,其温度不能超过60度。若超过规定的温度,应马上停车检查和排除故障。

2、检查选矿设备的润滑系统工作是否正常,齿轮油泵的工作有无撞击声,观察油压表的数值,检查油箱中的油量和润滑系统是否漏油,若发现以上各种情况不正常,应及时处理。动颚悬挂轴承和肘板肘头处,用电动或手动干油泵润滑的应定期注油,小型破碎机的动颚悬挂轴承用黄油杯加油,大约每隔10~60分钟加油一次。肘板的肘头每隔3到4小时滴入一次机油。

3、检查回油中是否含有金属粉末等污物,若有污物,应停车拆开轴承等部位检查。

4、检查各部螺栓和飞轮键等联接件有无松动现象。

5、检查齿板和传动部件的磨损情况,拉杆弹簧工作是否正常。

6、经常保持设备清洁,做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰,特别注意不得让灰尘进入润滑系统和润滑部位。

7、定期清洗过滤冷却器,洗净后应待完全凉干方能继续使用。

8、定期更换油箱内的润滑油,一般半年更换一次。

二、选矿设备故障分析与排除:

1、选矿设备经过长期使用后,零件或配合件由于磨损、变形、疲劳、腐蚀、穴蚀、松动或其他原因,推动原始工作性能,使选矿设备技术状况恶化、出现工作不正常,甚至不能继续工作的现象,这时通称破碎机有了故障。

2、选矿设备产生故障的原因,可从四个方面来分析:配合件的正常配合关系破坏;零部件之间相对位置发生变化;零件本身变形、损坏、材质变化和表面质量改变;零部件间杂质阻塞等。

3、机器发生故障的原因,包括因调整、使用、维修不当所造成的事故性损坏(如阻塞、松动),以及零件因磨损、腐蚀、穴蚀、疲劳等原因等造成的自然性损坏。前者是可以避免的,后者虽不可避免,但如果能查明零件损坏的原因,掌握损坏的规律,从设计、制造到使用、维护各个环节采取相应技术措施,就能大大减少零件的损坏,延长机器的使用寿命。

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